克拉管生产线生产的克拉管与波纹管、中空管有什么区别呢？　

　　成型工艺对比

　　1、克拉管成型工艺：

　　克拉管是由主挤塑机挤出平板带，副挤塑机挤出U形带并内包PP骨架管在模具上同步热态缠绕成型的，在整个生产过程连续并都由计算机进行监视和控制,采用滚动自然风冷却。克拉管属热熔状态缠绕成型工艺。

　　2、HDPE双壁波纹管成型工艺：

　　HDPE双壁波纹管是通过直接挤出两个同心管胚，并经吸塑成型的管材。属挤出成型工艺。

　　3、HDPE中空壁管成型工艺：

　　HDPE中空壁管是由两台挤出机共同完成的，主挤出机挤出圆管，经过真空定型和水冷却使之成为方管，然后将方管缠绕到成型机上，同时辅挤出机挤出辅料，将缝隙填充上，在焊缝过程中，必须不断采用水冷却，以保持管胚不因受热变形。

　　工艺及结构特点对比

　　1、克拉管工艺及结构特点

　　1）采用热态缠绕并采用自然风滚动冷却，结构壁无内有应力，无焊缝。管材壁厚均匀。

　　2）聚乙烯材料膨胀系数较大，发生热胀冷缩时，管道外壁肋管和回填土共同作用，将有效抑制管道系统的纵向移位，防止管道在两端头发生应力集中，破坏与检查井的连接。

　　2、HDPE双壁波纹管工艺及结构特点：

　　1）采用挤出成型，管材的外观性较好。

　　2）可以生产长度12m的管材

　　3、HDPE中空壁管工艺及结构特点：

　　1）采用缠绕成型和水冷方式，结构壁之间存在应力，实际使用中 存在隐患。

　　2）在冷态进行焊接，焊缝长，焊缝质量难以 保证。

　　3）外壁光滑，无法有效 抑制因PE材料热胀冷缩引起的纵向位移，经常造成在管道两端形成应力集中，破坏接头或管道与检查井的连接，形成漏 水。

　　4）最大环刚度为8 KN/m2。

　　4、UPVC双壁波纹管工艺及结构特点：

　　1）采用挤出成 型，管材的外观性较好。

　　2）可以生产长度 12m的管材。

　　3）受工艺设备和 UPVC材料熔体流动速率的影响，所生产管材的口径较小，主要生产DN500mm以下管材。

　　4）UPVC双壁波 纹管的环刚度相对缠绕B型结构壁管低很多，主要以S1和S2两种顶级。

　　管材口径对比：

　　1、克拉管管材口径：DN300mm-DN4000mm

　　2、HDPE双壁波纹管管材口径：主要生产DN600mm以下管材，国内现有少数厂家可生产DN1200mm以下的管材，但实际应用案不多。

　　3、HDPE中空壁管管材口径：DN3000mm以下。

　　4、UPVC双壁波纹管管材口径：DN500以下。