1、生产工艺比较：
克拉管生产线的缠绕增强管是一种计算机控制的热绕组和自然风滚动冷却。结构壁无内应力，无焊缝，管壁厚度均匀。绕组成型产生的大直径管材主要生产dn 300mm-dn 2000mm，由螺旋肋增强，大大提高了管材的环形刚度。环刚度超过20x/m2，环刚度可根据工程要求不断调整，埋深可达20m。
双壁波纹管是通过直接挤压两个同心管胚并进行塑化而形成的管。是一种挤压成型工艺。由于挤出管的直径与设备的模具成比例，当达到一定的口径时，设备的开发成为一个技术问题，增加了生产成本。因此，生产管的直径很小，主要生产的是dn600mm或更少的管。另外，由于双壁波纹管的复合程度较差，按下时容易对内、外壁分层，外肋壁薄，应力能力差，挤压时凹陷。因此，环形刚度低，直径越大，安全性越低，尽管中国有少数厂家可以生产低于dn1200mm的管道，但实际应用并不多。
2、原材料比较 ：
相同直径的绕组加固管的重量比双壁波纹管重60%以上，为了保证其在质量上的灵活性和界面的良好粘结性能，100%的新原料必须使用，因此生产的管道质量可靠稳定。双壁波纹管挤压工艺简单，结构相对分层。管子失去了灵活性。此外，在生产过程中添加回收材料往往超过70%，增加了管道质量的不稳定性和脆弱性，改变了管道的灵活性和熔体质量的流速，导致管道外观不光滑，且环刚度和焊缝拉伸强度。在地质沉降不均匀的地区，容易造成管道破裂和水管破裂。由于在生产过程中添加到管道中的回收材料比聚乙烯材料大得多，因此它会在市场上出现，可以以很低的价格购买。
