同径缠绕增强管的重量比双壁波纹管重60%以上，为了保证其质量的灵活性和接头良好的焊接性能，必须采用100%全新的原材料，克拉管设备生产的管材质量可靠稳定。然而，双壁波纹管的挤压工艺简单，并且由于相对分层的双壁结构，管道失去了其柔性。此外，生产过程中回收材料的添加量往往超过70%，增加了管道质量的不稳定性和脆性，改变了管道的柔性和熔体的质量流量，导致管道外观不光滑，降低了环刚度和焊缝的抗拉强度，在地质沉降不均匀的区域容易造成管道断裂和管道开裂。
用于缠绕加强管的连接方法是“承插式电熔连接”。管子的一端是嵌有电熔丝的插座，另一端是平壁插座(插座和插座如下图所示)。在施工过程中，只需将插座放入插座中，供电时将电熔丝融为一体。长达数十公里的整条管道就像一根完整的管子。
承口和承口完全融合，接头处的刚度和强度与管体一致，属于管体连接。当管道因应力而变形时，变形将通过接头平滑地分布到整个管道，而不会在接头处形成应力集中。在软土地基或滩涂等地质条件复杂的地区，经常会出现地基不均匀沉降。承插式电熔连接和缠绕加固管就像一根完整的管子，充分发挥其密封和灵活适应地质变化的特点。
与环刚度相比，所有异形管都采用调节惯性矩(管结构壁重心与管外径顶端之间的距离)的方法来调节环刚度。高密度聚乙烯缠绕增强管的惯性距离可连续调节，惯性矩可通过多层方法提高(即两层主pr型，最大惯性矩可达19.8厘米，SQ型可达四层以上，惯性矩≥2 * 19.8厘米)。因此，各种直径管道的环刚度较高，可超过国家标准GB/T19472.2-2004中规定的最大SN16(≥16KN/㎡)。然而，DN600以下的双壁波纹管刚度只能达到S2 (S2 ≥ 8 kN/㎡)，DN 800以上只能达到S1 (S1≥4KN/㎡)。
克拉管设备生产的产品所用的主要材料(高密度聚乙烯)寿命超过50年,连接采用承插式电熔连接(即本体连接)无需辅助材料,所以管道系统寿命超过50年.而双壁波纹管连接需要辅助材料,所以管道系统寿命随辅助材料（例如：橡胶密封圈）寿命影响（加上生产过程中再生料的添加，一般不到15年）,管道系统需维护并且维护比较困难。
