1.原材料

根据分子类型的不同，聚丙稀可分为不规则聚丙稀（PP-R）.均聚聚丙稀（PP-H）和嵌段聚丙稀（PP-B）三大类。如图1所示，PP-R刚度低，热变形温度低，但抗冲击特性好，抗长期应力松弛特性好；PP-H刚度好，耐温性好，但抗冲击特性.抗长期应力松弛特性较弱；PP-B抗冲击性能好，抗长期抗应力性能提高PP-H稍微好一点。随着化工原料技术的发展趋势，中国近年来也产生了高韧性聚丙烯稀释（HMPP）原材料，反映了良好的冲击强度特性PP-B在传统原材料的基础上，具有较强的抗拉强度和弯曲模量。它已应用于欧洲排水管道污水处理系统软件中。近年来，由于中国市场前景的改善，需求逐渐增加。

现阶段欧洲标准EN1852将其归类为一种新型原材料，可用于非承压(压力不过0).1MPa）[2]排水管道污水处理系统软件。良好的影响强度和环钢程度，使其可用于生产大口径螺旋波纹管，减少企业重量，然后具有销售市场的核心竞争力。

2.大口径缠绕管设备的技术发展历史

总体设计：

在非承压结构壁管的整个过程中，壁厚形成的力更加复杂，铺设标准更加费力。由于管土相互作用，壁厚的关键是承受压地应力；当铺设标准较弱时，壁厚内部造成弯曲距离，部分内部承受较大的压地应力或拉地应力。在设计方案中，先要考虑环弯刚度问题。如果环钢度不足，管件会变形过大(导致接头泄漏)或压碎(壁厚部分向内粗糙)

大口径管道的设计方案(尤其是规格)≥1200mm），使用高弹性模具及其有效的结构已成为设备设计的主要要素。弹性模具是材料本身的特点，是危及管件环钢程度的主要因素。聚丙烯稀释管件应采用抗拉强度高的原材料制成，以满足应用领域的规定。产品结构在于设计方案和生产加工工艺。缠绕管的结构不同，底层厚度不同，肋管规格型号不同，肋间隔决定其抗弯刚度，然后制定不同环钢度的商品。在具体应用中，北方和南方的土层.地质环境与地下水差别很大，同样的设计理念明显是不合理的，应根据具体情况，做出多样化的设计产品和选择。

二次盘绕制造工艺及优点：

pe排水管的制造工艺因类型不同而不同：实心壁管采用挤压真空泵口成型法；双壁波纹选用模贝真空泵口成型法；螺旋波纹管采用芯棒绕口成型法。大口径高韧性聚丙烯稀污水管道采用缠绕成型法，严格按照芯棒缠绕热熔材料带和结构，制冷后制冷.修形.出模，获取商品。在该领域，该设备多采用一次盘绕成型工艺，突出了生产效率高的优势。但由于底部和肋管一次盘绕成型(见图2)，肋管底部聚集了底部热量和肋管复合材料的热量，扩大了肋管的热变形，降低了型高，降低了弯曲刚度，进而降低了环钢度。选用二次卷绕加工工艺，可合理减少底层原料的传热，保持肋管形状稳定。根据计算和评价，在同一标准下，二次卷绕加工工艺比一次卷绕加工工艺商品环钢度高15%以上。但二次卷绕加工工艺的生产率相对降低，尤其是小口径管件。